核心要点：安装需垂直向上、排水口朝下，气流方向与阀体箭头一致，靠近用气点布置，预留维护空间，按 “过滤器→减压阀→油雾器” 顺序安装，安装前后吹扫管路并做好密封，调压器预松、分段试压。
过滤减压阀（又称空气过滤调压阀）是气动控制系统中关键的气源处理元件，用于过滤压缩空气中的杂质和水分，并将压力稳定在设定值，为气动阀门提供洁净、稳定的气源。
一、安装前准备
| 步骤 | 具体要求 | 目的 |
|---|---|---|
| 型号确认 | 核对规格参数（接口尺寸、额定压力、流量范围）与系统需求匹配 | 避免性能不足或超压损坏 |
| 外观检查 | 阀体、接口无损伤，滤芯无堵塞，密封件完好 | 确保无运输损坏 |
| 管路准备 | 彻底清洗 / 吹扫管道，去除铁锈、焊渣等杂质 | 防止堵塞阀芯或损坏膜片 |
| 配件准备 | 准备适配密封件（O 形圈、密封胶带）、紧固件及安装工具 | 保证安装密封可靠 |
| 调压器预调 | 逆时针旋转调节旋钮至完全放松状态 | 避免安装时压力突变损坏内部元件 |
二、安装位置与方向规范
- 垂直安装要求（关键）
- 必须垂直安装，冷凝水排出口朝下（SH/T 3551-2013 第 12.1.5 条）
- 原理：依靠重力使水分、油污顺利沉积到底部，确保排污彻底
- 禁止横向或倒置安装，否则会导致冷凝水无法排出、滤芯堵塞、膜片失效
- 特殊情况需倾斜安装时，倾斜角度不宜超过 30°，且排水口仍需保持最低位置
- 位置选择原则
- 靠近用气点布置，减少管路压力损失和二次污染风险
- 安装在便于操作、观察和维护的位置，压力表朝向易读数方向
- 避开振动源、高温区和腐蚀性环境，必要时加装减震支架
- 预留足够维护空间（上下前后≥150mm），方便滤芯更换和排水操作
- 若为面板安装型，按说明书要求开孔固定
- 气流方向
- 严格遵循阀体箭头指示（IN→OUT），禁止反向安装
- 反向安装会导致阀芯卡滞、压力失控，甚至损坏内部组件
三、安装后调试
- 分段试压流程
- 顺时针旋转调节旋钮：增加出口压力
- 逆时针旋转调节旋钮：降低出口压力
- 调节时应缓慢操作，避免压力突变
- 压力调节步骤
- 先缓慢通入 0.3MPa 低压气体，检查各连接处有无泄漏
- 逐步升压至工作压力，观察压力表是否稳定，无异常振动或噪音
- 测试排水功能：手动操作排水阀，确认冷凝水排出顺畅
四、常见安装错误与纠正措施
| 错误类型 | 危害 | 纠正方法 |
|---|---|---|
| 反向安装 | 压力失控、滤芯损坏 | 按阀体箭头重新连接，更换损坏部件 |
| 水平安装 | 排水不畅、滤芯堵塞 | 改为垂直安装，清洁滤芯和内部积液 |
| 管路未吹扫 | 阀芯卡滞、膜片磨损 | 拆卸清洗内部，重新吹扫管路 |
| 未预留维护空间 | 无法更换滤芯、排水困难 | 重新安装，确保预留足够操作空间 |
| 调节旋钮未预松 | 安装时压力冲击损坏元件 | 拆卸后重新预调，更换损坏部件 |
安装遵循以上规范可确保气动过滤减压阀长期稳定运行，延长使用寿命，保障气动系统安全可靠。特殊工况应结合设备说明书和行业标准制定专项安装方案。