一、核心原理
气动阀使用压缩空气来驱动内部活塞或隔膜来控制流体流量（空气、气体或液体）。与电动阀不同，它们具有防爆功能，非常适合化工厂或炼油厂等危险环境。
主要优点：无电火花，对于易失性环境更安全。
二、关键组件
执行器：将气压转换为线性/旋转运动。
阀体：包含用于引导流动的端口和密封件。
电磁阀（用于自动阀门）：以电方式控制执行器的空气供应。
为什么它可靠：与液压系统相比，运动部件更少，故障率更低。
三、压缩空气的作用
气压（通常为 20–120 psi）作用在执行器的活塞/隔膜上。当压力克服弹簧阻力时，阀门会移动。释放压力可让弹簧将其恢复为默认值。
关键因素：空气必须清洁/干燥，以防止腐蚀或堵塞。
四、故障安全机制
许多气动阀是“弹簧复位”的——如果空气供应出现故障，它们会自动关闭（对于发电厂或化工系统的安全至关重要）。
替代方案：双作用执行器（空气双向移动阀门）可实现更高的速度/力。
五、速度和精度
响应时间很快（毫秒），但流量控制不如电动阀精确。为了准确起见，比例气动阀调节气压以逐渐调节流量。
权衡：简单性与精确性;最适合开/关或粗控制。
六、实际应用
示例：在装瓶厂中，气动阀控制空气爆发以清洁瓶子。它们的耐用性和快速循环优于电动替代品。
要点：气动阀在速度、安全性和简单性方面表现出色。
