在工业领域，气动阀门广泛应用，其借助压缩空气驱动实现阀门开闭。它具有结构简单、维护便捷、适应恶劣环境等优点，在石油、化工、电力等众多行业发挥重要作用。 气动阀门按作用形式分为气开式与气关式，这一选择基于工艺生产安全考量，即气源切断时，判断阀门处于关闭或开启位置哪种更安全。
气开型（Air to Open）在气缸空气压力增加时，阀门开度增大，达输入气压上限时全开；压力减小时向关闭方向动作，无输入空气时全闭，也叫故障关闭型（Fail to Close FC）。
气关型（Air to Close）动作方向相反，压力增加时关闭，压力减小或无压力时开启至全开，又称故障开启型（Fail to Open FO）。
实际使用中，有几种常见故障位置（FO、FC、FL），这里的故障指气源故障时阀门动作。
主要情况如下： 气动阀门装置联锁动作时
1. FC（气源丢失，阀门处于关闭位置）-气源丢失时，气开型阀门因失去动力源，按特性恢复关闭，确保工艺系统安全，防止介质泄漏。
2. FO（气源丢失，阀门处于打开位置） - 气关型阀门在气源丢失后处于打开位置，满足部分工艺在气源故障时介质流通需求。
3. FL（气源丢失，阀门处于时刻位置并一直保持） - 气源丢失瞬间，阀门位置锁定，因机械结构或控制系统设定，不再变动。
气动阀门输出信号可实现多种功能，启闭速度快，常用于快速两位切断和流量调节。搭配不同配件可实现多种控制方式，满足不同工艺需求。在工业生产中，理解和掌握气动阀门故障位置特性至关重要。从设备选型、系统设计到日常维护，都需考虑这些因素，以便在气源故障时准确预测阀门动作，采取应对措施，保障生产安全、稳定、高效运行。
销售工程师 范沁
销售工程师 冯佳林
销售工程师 余梦洁
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