许多阀，例如图37所示的气动液压式轴流阀，其内部结构的处理很特殊。还有如图38所示的蝶阀，它有两块阀体和偏置的阀板轴，阀体本身采用可膨胀的密封垫，用于要求高的严密关闭的场合。
    用于高静压和高压差场合的阀门结构一般称为特殊类型。这些阀门主要分为两类：
    1)工业生产操作场合下的阀门，如氨的排放，聚乙烯的排放，尿素的排放。
    2)大功率锅炉中的高压差蒸汽阀和水阀。在工业生产系统中，最普通的阀门结构如图39所示。在大多数场合，如氨的排放和尿素排放，温度不太高而压力范围是3000～10000磅／英寸²。阀体口径很少超过3英寸，阀座的孔径是1～1.5英寸。设计问题是耐压性问题和材料对工艺流体的适应性问题。
    角型阀体既可用于流开，也可用于流闭，这取决于生产条件。例如，在聚乙烯生产中，要求这样一个控制阀，进口操作压力是30～50000磅／英寸²，压差很高。典型结构如图40所示，仍用角阀体，它可以采用锻件或棒料。这类阀门常常体现特别安全的特点，例如：上阀盖部分有底座，使填料发生故障的危险减至最小。阀体的接合和端部的连接常按习惯来决定。在操作压力大于1000磅／英寸²时特别可靠。
    在高压电厂应用，阀门较大而温度较高（高达1100°F）。
    在许多应用场合，可能只在开车或紧急事故才使用阀门，因此防止阀座的泄漏是极重要的。锅炉给水泵的循环阀门，用以保持通过泵的最小流量，常常要求保持长时间关闭，阀座前后的压差高达6000磅／英寸²。温度不太高，但要防止阀座泄漏，由于磨损会使泄漏量迅速增大，哪怕是最硬的合金阀内件也是如此，这就给设计带来了实际难题。这一类阀门一般是高压的常规套筒阀内件的变型。
    作为最后一个例子，图41表示一个特别的为直流式锅炉起动装置而设计的大型、高压单座阀。这个装置超过了ANSI的2500磅压力等级，它有特殊尾块，阀体关闭时内部压力有助于密封。特别注意了阀体的形状以减少由于温度周期变化造成的变形。由于阀门常常处于关闭位置，而当工厂一旦发生严重事故时至多2秒钟就要走完全行程，因此要求整体结构特别坚固。

图37 轴装式阀芯的气动液压阀

图38 对角分离蝶阀阀体采用可能膨胀密封垫，用于高要求的严密关闭

图39 用于石油化工的高压锻制角阀

图40 压力达50000磅／英寸²高压锻制角阀

图41 为动力工厂特别设

 

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